层压板油加热器

浏览次数:54 发布日期:2018-04-14 09:40:21

一、层压板油加热器产品内容

层压板油加热器主要特点是在较低的运行压力下可获得常温至300℃,泵浦流量大,电加热器功率高。广泛使用于石油化工,塑料橡胶工业的压延、密炼、硫化,纺织印染工业的热定型、烘干,印刷工业的复合、覆膜,非织造来的压延加热等。

二、层压板油加热器的机械管路系统:

1、内部管路全部为304不锈钢一体成型,加热均匀,管损小,有效减少导热油积炭,延长导热寿命;

2、设有泄压回路装置、缺油警报、超温警报,保护泵浦及发热管。

3、采用进口板式交换器,升温及降温速度快、稳定快,克服油温机降温慢的缺点。

4、循环系统采用台湾高压力200℃热油泵,导热效果好,模温机升温快,温差小,节能20%以上。

5、使用法兰型瑞典丝双功能9KW不锈钢电热管,适合不同温控场合使用,进口电热丝,使用寿命长,不易烧坏,

6、回油温度表,能检测模具孔内有无阻塞,成形条件是否稳定。

三、层压板油加热器功能特点

1、内部管路全部为304不锈钢一体成型,加热均匀,管损小,有效减少导热油积炭,延长导热寿命;

2、设有泄压回路装置、缺油警报、超温警报,保护泵浦及发热管。

3、采用进口板式交换器,升温及降温速度快、稳定快,克服油温机降温慢的缺点。

4、循环系统采用台湾高压力300℃热油泵,导热效果好,模温升温快,温差小,节能20%以上。

5、使用法兰型瑞典丝双功能9KW不锈钢电热管,适合不同温控场合使用,进口电热丝,使用寿命长,不易烧坏;

6、电磁阀采用台湾原装进口鼎器牌UNID。

7、回油温度表,能检测模具孔内有无阻塞,成形条件是否稳定。

层压板油加热器,层压机控温器,油温加热器价格、油温加热机主要特点是在较低的运行压力下可获得常温至300℃,泵浦流量大,加热功率高。广泛使用于石油化工,塑料橡胶工业的压延、密炼、硫化,纺织印染工业的热定型、烘干,印刷工业的复合、覆膜,非织造来的压延加热等。本公司为专业油加热器生产厂家,引进德国先进的技术,优化系统设计,为客户提供低价优质的控温设备。

四、层压板油加热器保护装置

1、总电源过电流无熔丝断路器;

2、马连反转保护及指示灯;

3、缺油保护及指示灯;

4、超温报警及指示灯;

5、循环泵过载保护及指示灯;

6、异常警报蜂鸣器;

7、电源欠相保护;

五、层压板油加热器规格参数-x33138 .cm

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  六、层压板油加热器加热功率选型计算方法

  1.特殊的情况需进行计算:

  A、求加热器功率或冷冻功率 KW=W×△t×C×S/860×T

  W=模具重量或冷却水 KG

  △t=所需温度和起始温度之间的温差。

  C= 比热 油(0.5),钢(0.11),水(1),塑料(0.45~0.55)

  T=加温至所需温度的时间(小时)

  B、求泵的大小

  需了解客户所需泵浦流量和压力(扬程)

  P(压力Kg/cm2)=0.1×H(扬程M)×α(传热媒体比重,水=1,油=0.7-0.9)

  L(媒体所需流量L/min)=Q(模具所需热量Kcal/H)/C(媒体比热水=1 油=0.45)×△t(循环媒体进出模具的温差)×α×60

  2.冷冻机容量选择

  A、Q(冷冻量Kcal/H)=Q1+Q2

  Q1(原料带入模具的热量Kcal/H)=W(每小时射入模具中原料的重量KG)×C×(T1-T2)×S(安全系数1.5~2) T1 原料在料管中的温度;T2 成品取出模具时的温度 ;Q2 热浇道所产生的热量Kcal/H

  B、速算法(有热浇道不适用)

  1RT=7~8 OZ 1OZ=28.3g(含安全系数)

  1RT=3024Kcal/H=12000BTU/H=3.751KW

  1KW=860 Kcal/H 1 Kcal=3.97BTU

  3、冷却水塔选用=A+B

  A、射出成型机用

  冷却水塔RT=射出机马力(HP)×0.75KW×860Kcal×0.4÷3024

  B、冷冻机用

  冷却水塔RT=冷冻机冷吨(HP)×1.25


  

    六、层压板油加热器管路图


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