铝合金压铸油加热器

浏览次数:71 发布日期:2018-04-14 09:32:13

铝合金压铸油加热器热油循环泵,可选用低压大流量齿轮泵或离心泵。用热设备较多时可选用离心泵,用热设备较少时可选用齿轮泵,注油泵的作用是将外来的导热油输入到储油槽或T胀槽内,及时补充或排出系统所需的导热油。注油泵一般采用齿轮泵。

铝合金压铸油加热器滤油器的作用是用来过滤并清除导热泊供热系统的异物。虹导热油在运行中产生的聚合物或残炭等。过滤器宜设二组,一备一用。

铝合金压铸油加热器储油槽用来贮存供热系统中的导热油,提供供热系统溢流出的导热油,提供供热系统需要补充的导热注。储油罐的容积应不小于有机热载体炉系统巾导热油总量的1.2倍,储油槽要安装在加热系统的最低处。以便需要时排空系统中的导热油。

铝合金压铸油加热器油气分离器用来分离并排出供热系统中的空气、水蒸汽及其他气体,从而保证导热泊在液相无汽水的状态下稳定运行。油气分离器,一般采用离心式分离器,为保证排气通畅,防止油气冲入高位槽发生喷油现象,以选用四管式油气分离器为宜。

一、铝合金压铸油加热器功能特点

1电脑触摸式控制,操作简单易懂。

2日本进口微电脑双组P.I.D温度控制表,触摸式内储、自动演算,省电35%以上。

3采用原装进口德国司倍克无轴封高温泵

4进口高级组件,使用年限长。

5升降温速度快,温度精确稳定。

6独特的双功率加热设计,适合不同温控场所使用,节能效果明显。

7不锈钢一体成型,管损小,加热均匀。

8开机自动排气功能。

9模具回水温度检测表。

10具有即时自动回油,和冷却后回油功能安全系数更高。

11安全保护及故障指示系统完善

二、铝合金压铸油加热器保护装置-太阳城赌场

电源欠相保护

总电源无熔思断路器

泵浦反转保护及指示灯

泵过载保护及指示灯

缺水保护及指示灯

热油BY-PASS泄压回路

强制冷却

温度异常警报

异常保护及指示灯

三、铝合金压铸油加热器规格参数图解

铝合金压铸油加热器规格参数图

四、铝合金压铸油加热器加热功率选型计算方法

1.特殊的情况需进行计算:

A、求加热器功率或冷冻功率 KW=W×△t×C×S/860×T

W=模具重量或冷却水 KG

△t=所需温度和起始温度之间的温差。

C= 比热 油(0.5),钢(0.11),水(1),塑料(0.45~0.55)

T=加温至所需温度的时间(小时)

B、求泵的大小

需了解客户所需泵浦流量和压力(扬程)

P(压力Kg/cm2)=0.1×H(扬程M)×α(传热媒体比重,水=1,油=0.7-0.9)

L(媒体所需流量L/min)=Q(模具所需热量Kcal/H)/C(媒体比热水=1 油=0.45)×△t(循环媒体进出模具的温差)×α×60

2.冷冻机容量选择

A、Q(冷冻量Kcal/H)=Q1+Q2

Q1(原料带入模具的热量Kcal/H)=W(每小时射入模具中原料的重量KG)×C×(T1-T2)×S(安全系数1.5~2) T1 原料在料管中的温度;T2 成品取出模具时的温度 ;Q2 热浇道所产生的热量Kcal/H

B、速算法(有热浇道不适用)

1RT=7~8 OZ 1OZ=28.3g(含安全系数)

1RT=3024Kcal/H=12000BTU/H=3.751KW

1KW=860 Kcal/H 1 Kcal=3.97BTU

3、冷却水塔选用=A+B

A、射出成型机用

冷却水塔RT=射出机马力(HP)×0.75KW×860Kcal×0.4÷3024

B、冷冻机用

冷却水塔RT=冷冻机冷吨(HP)×1.25

   

  

    五、铝合金压铸油加热器管路图

   

   铝合金压铸油加热器管路图


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